成都道成设备工程有限责任公司

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基于机械设计图的产品尺寸在线检测系统

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激光轮廓仪的连接器插针质量检测系统

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汽车连接器是汽车控制线路上的关键部件，为保证汽车控制命令及电路的可靠性，连接器（PCB端和MAT端）的插针质量均需要在线进行位置度及针高的检测。随着连接器上的插针针数不断增加以及针的直径的减小，现有的利用相机通过转接板来实现插针质量检测的方法越来越难以满足检测的需求。   为实现在线检测连接器插针质量，我公司以某世界知名连接器公司的产品为样本为连接器行业开发了基于激光轮廓仪的插针质量在线检测系统，该检测系统实现了插针位置度及高度高速在线测量，并实时输出测量结果。高精度三维尺寸测量系统硬件采用高速高精度快速响应伺服系统，搭配精密丝杆导轨模组实现快速稳定精确定位。通过高精度编码器线性输出稳定的脉冲信号，触发线激光轮廓仪实时采集扫描数据。两套丝杆模组系统配备两套线激光轮廓仪，同时对同一工件的PCB端和MAT端扫描检测。图形工作站根据采集的数据快速运算输出检测结果给PLC系统。   主要技术指标在激光轮廓仪采用基恩士LJ-X8000系列时针高测量精度：±0.03mm（PCB）         ±0.01mm (MAT)针位置度精度：±0.08mm最高测量速度：100 mm/s
基于深度学习的电热毯穿线缺陷检测设备

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成都某家用柔性电热取暖器具和家庭卫生杀虫产品行业主导企业生产的电热毯均采用人工穿发热线，人工检测的方式生产。由于人的主观因素及产品缺陷的多样性等因素，检测工作容易出错且检测效率不高。为降低质量风险，提高生产效率，客户委托我公司为其定制穿线缺陷检测设备。      由于电热毯具有一定厚度且材质不均匀，采用普通光源和相机难以获得满意的图像。通过大量的实验，我公司最终采用红外光源和红外相机对电热毯进行成像。通过对数千张缺陷/合格品电热毯图像采集，我们发现电热毯绞扣缺陷种类繁多，采用常规机器视觉算法难以实现稳定的检测，故采用深度学习系统，通过建立各种缺陷的学习集，通过基于多层神经网络深度学习软件对缺陷进行学习，并通过验证集对学习效果进行验证。通过多次长时间的训练，最后获得检测模型，从而实现绞扣缺陷的检测。
根据客户需求定制的一体化视觉检测系统

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我公司的一体化视觉检测系统主要实现生产中多工位产品尺寸、产品缺陷、产品定位以及产品追溯等功能。一体化视觉检测系统由一台工控机，最多可控制四套POE相机，工控机可通过串口与机台控制系统PLC或其他控制器通讯，来触发相机实现图像采集；也可以通过外部信号（如：来自PLC的触发信号）直接触发相机。  视觉检测软件可根据生产产品的特点和工况进行定制，检测结果通过串口发送给生产线控制系统，根据检测结果控制系统执行相应的动作，如：到位抓取，剔除缺陷产品等。根据用户需求，一体化视觉检测系统可实现产品质量SPC在线分析以及与MES系统通讯。一体化视觉检测系统具有软件操作简单，调试方便，检测稳定、效率高，误报漏报率低，使用成本低等特点。系统可24小时运行，单相机检测效率最大20次/秒 2.单相机检测效率：≤20次/秒；
汽车天窗PVC涂胶质量检测软件

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3D测量与建模

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运用激光轮廓仪可以获取各种物体轮廓和表面的数据，结合相应的软件，可以方便的完成被测物的三维模型和三维测量。基于激光三角法测量原理，2D/3D激光轮廓仪可以用于静态及动态工件的二维及三维高精度测量。 我公司采用激光轮廓仪，开发了具有自主知识产权的2D及3D测量软件，并为石油行业、汽车电子接插件等行业开发了科学实验设备及在线质量检测设备。
高铁踏面检测

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电涡流平面度检测

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