瓶盖防伪技术需要对激光打标的12×2数字码与RFID读码器读出的数字码进行比对检测是否一一对应。而五粮液瓶盖贴标打码机组生产线现质量检测方式为人工初步抽检，生产线速度仅为60个/分，且贴标机组车间还需另外配置三名检测人员到下一工序位对瓶盖逐一的进行复检。此工序费时费力，生产效率低下，无直接的数据和图像资料供生产、工艺部门参考，无法改进生产工艺及提高生产质量达到减员增效的目的。

为此我公司研发了瓶盖字符在线检测系统，在线检测系统满足不低于120个/分的检测能力，对于无标签或未打码等重大缺陷漏剔率为零。

此系统为自主研发基于PC的机器视觉系统，系统硬件采用线扫描相机完成高质量的成像，系统软件实现对印刷质量、激光打码/喷码的质量检测。检测系统软件平台构建合理、界面友好、使用简便，系统功能可以实现灵活定制。该软件平台还具有良好的适用性，当用户有新的检验需求时，可以通过添加新算法和软件升级方便实现新的功能，以避免硬件的浪费。

整体方案可描述为：摩擦轮转动驱动瓶盖转动，摩擦轮上安装的编码器跟踪摩擦轮转动产生脉冲信号，脉冲信号触发黑白线阵相机对生产线上的瓶盖进行拍摄，所拍摄图像实时传递给处理工控机，工控机处理软件进行识别判断，根据判定结果，对瓶盖进行分选，分选类型为好品、怀疑品和废品，并详细记录各缺陷的产生时间、类型。

检测系统识别的不合格品包括：激光打码字歪斜、激光打码字不全、激光打码字重叠、激光打码字错位，并在连续出现3个报错后，系统自动报警停机。分瓶盖系统通过后瓶盖间的距离保持在150mm以上。检测系统具有异常报警功能，当系统出现故障时，检测系统自动侦测到故障，进行报警提示。工控机故障，分选单元未收到工控机发送的分选信号时，分选单元自动将瓶盖分选到废品仓位。

采用帧率高达80KHz的DALSA黑白线阵相机作为成像器件。搭配高性能的C接口近焦镜头，实现码字的清晰拍摄。 

DALSA线阵相机参数 CCD成像   分辨率：2048或4096像素 行频：达80KHZ 使用SAPERALT驱动 数据格式：8或12位可选 镜头借口：C卡口 动态范围：大于60dB 运行温度：0到65摄氏度 功耗：6.5W

 

用户评语：

该在线检测系统对生产线上瓶盖进行在线实时检测，检测效率高，对打码歪斜、打码不全、打码重叠、打码错位检测结果准确，提高了生产效率及产品质量，省掉灌装前三人复检的操作，减少了人力成本。检测的数据记录也为生产和工艺的改进提供了参考依据。